Jednorazový ventil

Základný materiál jednotlivých zastavovacích ventilov PPR sa priamo rozhoduje o svojom základnom výkone. Vysoké suroviny PPR (napríklad dovážané PPR alebo nové PPR častice) majú stabilné molekulárne štruktúry. Zaisťujú, že ventil má dobrý tlakový odpor a vysoký teplo. Zvyčajne potrebuje odolať 70-95 stupňom na dlhodobé použitie. Odolávajú tiež korózii z vodovodnej vody, slabých kyselín a alkalisov. Materiály s nízkou kvalitou (napríklad recyklované PPR s nečistotami alebo zmiešané s inými plastmi) sa však ľahko stanú krehkými, deformnými alebo trhlinami. Stáva sa to, keď sa na dlhú dobu zmenia tlak alebo teplota tváre. Vedie to k zlyhaniu alebo úniku ventilu.

Kľúčové výrobné procesy majú veľký vplyv na qua ventiluLity.

Presnosť vstrekovania

Nerovnomerné vstrekovanie (ako je nerovnaká hrúbka steny alebo neúplná výplň tela ventilu) spôsobuje, že sa v niektorých oblastiach zhromažďuje stres. Vďaka tomu je ventil ľahký zlomený, keď prináša tlak. Potrebujeme teda vysoko presné formy a stabilné parametre vstrekovania (teplota, tlak, rýchlosť). Zaisťujú, že štruktúra tela ventilu je úplná.

Tlakové testovanie štandardov

Kvalifikované jednotlivé zastavovacie ventily PPR musia prejsť prísnym tlakovým testovaním pred opustením továrne. Pre exaMlad, musia mať na určitý čas 1,5 -násobok menovitého pracovného tlaku. Ak preskočíme proces testovania alebo znížime štandardy, na trh sa môžu vstupovať ventily so skrytými problémami. Medzi tieto problémy patrí mikro-prasknutia v tele ventilu alebo zlé tesnenie. Vedú k úniku, keď sa používa ventil.

Komponenty jadra ventilu (napríklad jadro ventilu, tesniaci krúžok, Handle) priamo ovplyvňuje jeho tesnenie a prevádzkovú stabilitu.

Štruktúra ventilu

Dobre navrhnuté jadro ventilu PPR (napríklad integrované jadro ventilu PPR alebo jadro keramického ventilu, ktoré pracuje s PPR), by sa malo pohybovať hladko. Nemalo by to uviaznuť. Mal by sa tiež pevne dotknúť ventilového sedadla. Ak jadro ventilu zapadá zle alebo je vyrobené z materiálov, ktoré sa ľahko nosia, nemusí sa úplne utesniť. To spôsobuje únik vody. Alebo môže byť ťažké otvoriť alebo zatvoriť po dlhodobom používaní.

Kvalita tesnenia

Tesniaci krúžok (zvyčajne šialenýe EPDM alebo silikónového gumy) musí mať dobrú elasticitu. Musí tiež dobre fungovať s materiálmi PPR. Nízko kvalitné tesniace krúžky sa dajú ľahko starnúť, stvrdnúť alebo deformovať pri vysokých teplotách. Stratia ich tesniaci účinok. To spôsobuje únik vody na rozhraní ventilu.

DesIGN jednotného zastavovacieho ventilu PPR sa musí zhodovať s špecifikáciami a scenármi využívania pripojených potrubí PPR.

Metóda veľkosti rozhrania a metóda pripojenia

Priemer rozhrania ventilu (ako DN20, DN25) a typ pripojenia (pripojenie k mustí je bežné pre PPR) musia byť rovnaké ako potrubie. Ak sa rozhranie nezhoduje alebo hĺbka fúzie s horúcim melt nie je správna, väzba medzi ventilom a potrubím bude slabá. To zvyšuje riziko úniku alebo odlúčenia pri tlaku.

Adaptabilita teploty a tlaku

Pracovná teplota a tlak ventilu musia zodpovedať skutočným prevádzkovým podmienkam potrubia. Napríklad dodávka vody v domácnosti alebo priemyselná chladiaca voda. Ak používate ventil s nižším tlakom alebo hodnotením teploty, ako je potrebné, bude preťažený. To skracuje jeho životnosť.

Formálna kvalitaNa zabezpečenie kvality ventilov sú dôležité riadiace systémy a priemyselné osvedčenia.

Kontrola kvality továrne

Výrobcovia s prísnymi kontrolami kvality kontrola surovín, polotovary a hotové výrobky krok za krokom. Testujú napríklad zloženie materiálu PPR a kontrolujú presnosť rozmeru ventilu. Ak neexistuje účinná kontrola kvality, kvalita produktu bude nekonzistentná.

Dodržiavanie štandardov

Kvalifikované ventily pre jednotlivé zastávky PPR by mali spĺňať vnútroštátne alebo medzinárodné normy. Napríklad čínsky štandard GB/T 18742 pre PPR Pipelines a FittinGS alebo EÚ EN 15874 Standard. Ventily bez štandardnej certifikácie majú často nekvalifikované ukazovatele výkonnosti. Prinášajú bezpečnostné riziká.